Introduzzjoni ta 'tagħmir ġdid ta' proċess ta 'estrużjoni tat-tensjoni FRP u moffa

Tip ġdid ta 'tagħmir tal-proċess ta' estrużjoni tal-azzar tal-ħġieġ: (1) proċess ta 'tisħin minn qabel u tagħmir li juża trasmettitur ta' frekwenza tar-radju (RF) biex jissaħħan minn qabel il-materjal imsaħħaħ, li huwa qabża fl-iżvilupp tal-proċess ta 'estrużjoni. Din il-bidla tuża l-kombinazzjoni ta 'tisħin minn qabel tal-enerġija RF u konduzzjoni tas-sħana tal-moffa tal-metall, li tqassar il-ħin tat-tqaddid tal-likwidu tal-kolla u ttejjeb ħafna l-veloċità tal-ġibda u tal-għafas. gozz tal-fibra fil-moffa, permezz tat-trasmettitur, u taħt l-azzjoni ta 'RF jipproduċu sħana ta' frizzjoni molekulari istantanja, tnaqqas il-viskożità tal-kolla, issaħħaħ l-infiltrazzjoni, u tipprovdi l-enerġija meħtieġa għar-reazzjoni tal-kolla, f'dan il-każ, anke tqassar it-tul tal-moffa, kolla tista 'wkoll ġel, tqaddid, tnaqqas il-ħin tal-materjal permezz tal-moffa, tnaqqas it-tensjoni tal-ġbid. Din l-invenzjoni kbira żiedet b'mod sinifikanti l-veloċità tal-ġbid u l-għasir, speċjalment fil-produzzjoni ta 'prodotti kbar. (FRP fann ta' pressjoni għolja) (2) tkebbib u ġbid u insiġ Sabiex titjieb il-prestazzjoni ċirkolari tal-ġbid tal-prodotti, l-istralċ u l-insiġ l-elementi tat-teknoloġija huma introdotti fil-proċess tradizzjonali, li jiffurmaw il-proċess tat-tpinġija u l-proċess ta 'l-insiġ u l-għasir, li jagħmlu l-prestazzjoni ta' prodotti tal-ġbid tikseb avvanz, il-prestazzjoni komprensiva hija aktar superjuri.(3) proċess ta 'kisi ta' estrużjoni u injezzjoni xi rekwiżiti speċjali ta 'prodotti ta' estrużjoni , il-wiċċ għandu jkun miksi b'kisja, tista 'tissettja magna żgħira tal-iffurmar tal-injezzjoni, plastifikanti tal-blanzun tal-likwidu tal-plastik f'kanal, mill-profil tal-estrużjoni tal-ġbid tal-moffa immedjatament permezz tat-tank tal-plastik, għalhekk fuq il-wiċċ tal-profil miksi b'kisja, dehra, prestazzjoni , reżistenza għall-korrużjoni ta 'rekwiżiti ogħla.(X'inhu FRP) (4) Il-prinċipju tat-tagħmir tal-ġbid u l-għasir tal-kurva huwa li jikkontrolla b'mod artifiċjali l-proċess ta' tqaddid u wara t-tqaddid tal-prodotti tal-ġbid u l-għasir, sabiex il-prodotti jkunu jistgħu jiksbu l-forma tal-kurva ddisinjata . Għalhekk, tkisser permezz tal-mod ta 'ħsieb tradizzjonali tal-ġbid jista' biss jagħmel sezzjoni kostanti u prodotti lineari, li jistgħu jissodisfaw il-ħtiġijiet ta 'riċerka u żvilupp tal-prodott sezzjoni varjabbli.
Fil-proċess tat-tpinġija u l-iffurmar tal-estrużjoni tal-profili FRP, il-moffa hija l-punt ta 'laqgħa ta' diversi parametri tal-proċess, li hija waħda mill-qlub tal-proċess ta 'tpinġija u estrużjoni. Meta mqabbel mal-iffurmar tal-estrużjoni tal-plastik, l-iffurmar tal-estrużjoni tal-ġibda għandu xebh, iżda l-ewwel huwa biss proċess ta 'bidla fiżika, l-aħħar huwa wkoll akkumpanjat minn reazzjoni kimika dinamika. B'kuntrast, il-kundizzjoni tax-xogħol tal-moffa hija ħafna aktar ikkumplikata minn ta 'qabel, għalhekk id-disinn u l-manifattura tal-moffa huma ta' sinifikat kbir. Huwa mhux biss relatat mas-suċċess jew in-nuqqas tal-proċess ta 'estrużjoni, jiddetermina l-kwalità u l-output tal-prodotti, iżda wkoll taffettwa l-ħajja tas-servizz tal-moffa.(FRP ritardant tal-fjammi fann)
Mill-aspett tal-proċess, il-moffa tal-estrużjoni hija ġeneralment magħmula minn żewġ partijiet: moffa preformata u moffa tal-iffurmar.(1) moffa preformata fil-proċess tal-iffurmar tal-estrużjoni, reżina inkorporata ta 'materjal rinfurzat (jew imxarrba fl-istess ħin), qabel ma tidħol fl-iffurmar moffa, trid tgħaddi minn grupp ta 'komponenti ta' gwida ta 'moffa preformata, ir-rwol tal-moffa preformata huwa li tagħmel il-materjal ta' titjib mxarrba tkompli tneħħi r-reżina żejda, telimina l-bżieżaq, tifforma gradwalment il-forma u d-daqs tal-kavità tal-moffa approssimattiva tal-iffurmar, u mbagħad fil- moffa. Permezz tal-premolding, il-materjal imsaħħaħ gradwalment jilħaq il-forma meħtieġa, u jagħmel id-distribuzzjoni tal-materjal rinfurzat f'konformità mar-rekwiżiti tad-disinn.(FRP fann kontra l-isplużjoni) (2) Il-proporzjon tal-erja tas-sezzjoni trasversali mal-erja tas-sezzjoni trasversali ta ' il-prodott għandu ġeneralment ikun akbar minn 10